ATMgalleria 001

Kotisivulle
ATMgallerian alkusivulle
Iso hiomakone
 

Hioma- ja kiillotuskone

Kuvassa Teknofokuksen iso hioma- ja kiillotuskone. Tässä kiillotetaan tasoalustan päällä pientä instrumentti-ikkunaa. Koneen allasaukon halkaisija on n. 67 cm. Näitä järeitä koneita (LOH PM500) on Teknofokuksella käytössä kolme kappaletta.
Altaan pohjalla olevan karan päähän on laitettu kiillotusalustan pidin. Keskipinniä liikuttavat käsivarret kiinnittyvät koneen reunoilla oleviin pyöriviin kiekkoihin. Käsivarsien kiinnityspistettä voidaan säätää kiekoissa olevissa urissa, jolloin pinnin tekemän epäkeskoliikkeen laajuus muuttuu. Myös akseleiden keskinäisiä pyörimisnopeuksia voidaan muuttaa.
Sferometri
 

Sferometrillä mitataan linssin kaarevuussäde

Peilin tai linssin kaarevuussäde mitataan ns. sferometrin avulla. Sferometri lepää kolmen kuulan varassa (joista yksi näkyy etualalla) mitattavan pinnan päällä. Mittakello näyttää poikkeaman tasopinnasta. Lukeman avulla voidaan laskea mitattavan pinnan kaarevuussäde.
Tarkasti valmistetun ja kalibroidun sferometrin avulla onnistuu kaukoputkipeilin polttovälin mittaaminen jo hiontavaiheessa muutaman millimetrin tarkkuudella.
Reunapaksuuden mittaus
 

Linssin reunapaksuuden mittausjärjestely

Ison linssin reunapaksuuden mittaamiseksi on rakennettu kuvan koejärjestely. Teräspöydällä linssi lepää kolmen pisteen varassa. Linssi sijoitetaan takana näkyvää kahta magneettijalkaa vasten. Mittakellosta saadaan linssin paksuus luetuksi. Kun linssiä kierretään, saadaan lukemia eri puolilta linssin kehää.
Hiottaessa käsin painetaan linssiä sen paksuimman reunan kohdalta. Huolellisesti työskennellen saadaan linssin reunapaksuus samaksi 1/100 mm:n tarkkuudella.
Optista lasia
 

Linssin valmistus alkaa lasista

Linssien valmistusta varten Teknofokus tuo maahan optista lasia. Pienen linssin tekeminen aloitetaan sahaamalla tai poraamalla raakalasista hieman ylimittainen aihio.
Timanttityökaluilla lasi paloitellaan joutuisasti.
Rouhinta
Rouhinta tapahtuu timanttilaikalla
Pyöristettyyn aihioon rouhitaan haluttu kaarevuussäde vinhasti pyörivällä timanttilaikalla. Jäähdytykseen ja syntyvän lasijauhon poistamiseen tarvitaan runsaasti leikkuunestettä. Rouhinnan jälkeen linssi tarvitsee vain lyhyen hionnan ennen kiillotusta.
Kuppimaisella laikalla voidaan rouhia erisäteisiä linssejä muuttamalla linssin ja hiottavan kappaleen välistä kulmaa. Kuvassa timanttilaikka on vesisuihkujen takana piilossa.
Suuresta konetehosta johtuen on tämä työvaihe hyvin lyhyt.
Kiillotus

Pienen linssin kiillotusta

Kiillotuskoneessa linssin kiillotus kestää muutamasta minuutista tuntiin. Kuvassa linssi pyörii perinteisessä kiillotuskoneessa.
Linssi sijaitsee pyörivän altaan keskellä olevassa tuurnassa. Messinkisen tapin alapäässä on kiillotuksen suorittava pikialusta. Messinkitappi liikkuu vapaasti vaakasuunnassa heilahtelevan pystypinnin ohjaamana.
Pyörivään altaaseen laitetaan veden ja kiillotusaineen sekoitusta. Keskipakovoima nostaa kiillotusliuoksen altaan reunoille, josta vasemmalla näkyvä lippa ohjaa nestevirran kiillotettavan linssin pinnalle.
Teknofokuksella on viiden eri kokoluokan kiillotuskoneita.
Pienennys, pyöristys

Linssin pienennys

Kiillotettu linssi pyöristetään lopuksi haluttuun halkaisijaan. Linssi on kuvassa keskellä kahden messinkisen kuppimaisen leuan välissä, jotka aksiaalisella jousivoimalla keskittävät linssin tarkoin. Pystyssä näkyvä timanttilaikka hioo leukojen välissä pyörivää linssiä. Tässäkin operaatiossa tarvitaan runsaasti leikkuunestettä.
Timanttilaikan etäisyyttä säätämällä voidaan linssiin saada haluttu halkaisija 1/100 mm:n tarkkuudella.
Tällä koneella voidaan pyöristää kappaleita aina 120 mm:n halkaisijaan asti.
Lopuksi linssiin hiotaan reunaviiste. Puhdistuksen ja lopputarkastuksen jälkeen linssi on valmis toimitettavaksi asiakkaalle.
Suurempi linssieriä valmistettaessa lasi on tarkoituksenmukaisinta tilata valmiina kuumasta lasimassasta puristettuina sopivankokoisina aihioina.
Voit tutustua Teknofokuksen lasivalikoimaan.

 

Ylös
Kotisivulle
ATMgallerian alkusivulle